Mittwoch, 9. Mai 2018

Fill makes the autumn years golden

Fill Machine Engineering continues to include its employees in the “Fill Family” even in retirement.

With the Golden FillCard, the Upper Austrian high-tech company shows just how much it appreciates its former staff. Holders enjoy benefits at Fill events and stores within the region. The card also allows them to maintain close ties with their former employer. The expertise of long-serving employees is still sought after when they have retired. For example, as so-called “senior guides”, some Fill pensioners take groups of visitors on tours around the company and explain the production processes.

Gurten, May 8th 2018 “Communication and the best way to share knowledge are issues that accompany us throughout our careers. With the Golden FillCard and the Senior Community on the company’s own CORE communication platform, this now extends even further. These activities strengthen our community spirit and facilitate additional knowledge transfer. That’s something we’re very pleased about,” explains CEO Andreas Fill.

Wir sind 1. We are one.
It has always been a major concern for Fill’s management to maintain good contact with its former employees after they have retired. Activities such as inviting them to the annual Advent party, to anniversaries, and to the regular get-together for retirees, or just sending them the proFill employee magazine, all help the company keep in touch with them. The Golden FillCard now takes one step further toward strengthening ties with former staff. To facilitate optimum information sharing, Fill offers its senior citizens access to the in-house CORE communication tool. This provides them with tailor-made information, community, survey, knowledge, and ideas tools for keeping abreast of the latest developments. They also have the opportunity to play an active role by sharing their expertise in the company’s own Senior Community.

Corporate data
Fill is a leading international machine and plant manufacturing company serving diverse branches of industry. The family-owned business excels in the use of the latest technology and methods in management, communication, and production.
Business operations encompass the fields of metal, plastics and wood for the automotive, aircraft, wind energy, sport and building industries. The company is the global market and innovation leader in aluminum core removal technology, casting technology, wood bandsaw technology, as well as in ski and snowboard production machines. Andreas Fill and Wolfgang Rathner are joint CEOs of the company founded in 1966, which is still completely family-owned and now has about 800 employees. In 2017, the company recorded sales of around 160 million euros.

Image text:
At the retirees´ get-together on 29 March 2018, CEOs Andreas Fill (2nd from left) and Wolfgang Rathner (right) presented the Golden FillCard to retired company employees.

Photos:
Fill Machine Engineering


https://www.fill.co.at/en/press/fill-makes-the-autumn-years-golden/1077i1n626.html

Fill vergoldet den Herbst des Lebens

Fill Maschinenbau bindet seine Mitarbeiter auch im Ruhestand in die „Fill Familie“ ein.

Mit der „Goldenen FillCard“ bringt das oberösterreichische High-Tech-Unternehmen seinen ehemaligen Mitarbeitern große Wertschätzung entgegen. Die Besitzer genießen Vorteile bei Fill-Veranstaltungen und beim regionalen Einkauf und bleiben ihrem ehemaligen Arbeitgeber eng verbunden. Auch die Expertise der oftmals langjährigen Beschäftigten in ihrem Ruhestand ist gefragt. Als sogenannte „Senior Guides“ führen einige Fill Pensionisten interessierte Besuchergruppen durch das Unternehmen und erklären die Produktionsabläufe.

Gurten, 8. Mai 2018 „Themen der Kommunikation und der bestmöglichen Wissensweitergabe begleiten uns während des gesamten Berufslebens. Mit der ‚Goldenen FillCard’ und der eigenen Senior Community auf der firmeneigenen Kommunikationsplattform CORE nun sogar darüber hinaus. Diese Aktivitäten stärken unser Gemeinschaftsgefühl und ermöglichen zusätzlichen Wissenstransfer. Darüber freuen wir uns sehr“, erläutert Geschäftsführer Andreas Fill.

Wir sind 1. We are one.
Seit jeher ist es der Fill-Geschäftsführung ein großes Anliegen, auch in den Jahren nach der aktiven Zeit im Unternehmen einen guten Kontakt zu seinen Mitarbeitern im Ruhestand zu pflegen. Aktivitäten wie die Einladung zur jährlichen Adventfeier, zu Jubiläen, zum regelmäßig stattfindenden Pensionisten Stammtisch und die Zusendung der Mitarbeiter Zeitung proFill halten den Kontakt aufrecht. Mit der „Goldenen Fill Card“ geht man nun einen Schritt weiter, um die Verbundenheit zu stärken. Zur optimalen Unterstützung des Informationsaustausches bietet Fill seinen Senioren einen eigenen Zugang zum internen Kommunikationstool CORE an. Damit können sich diese auf maßgeschneiderten Info-, Community-, Umfrage-, Wissens- und Ideentools bestmöglich auf dem Laufenden halten. Es besteht die Möglichkeit, sich selbst einzubringen und so auch aktiv mitzugestalten, indem sie ihr Expertenwissen auf einer eigenen Senior Community zur Verfügung stellen.

Corporate Data
Fill ist ein international führendes Maschinen- und Anlagenbau-Unternehmen für verschiedenste Industriebereiche. Modernste Technik und Methoden in Management, Kommunikation und Produktion zeichnen das Familienunternehmen aus.
Die Geschäftstätigkeit umfasst die Bereiche Metall, Kunststoff und Holz für die Automobil-, Luftfahrt-, Windkraft-, Sport- und Bauindustrie. In der Aluminium-Entkerntechnologie, in der Gießereitechnik, in der Holzbandsägetechnologie sowie für Ski- und Snowboardproduktionsmaschinen ist das Unternehmen Weltmarkt- und Innovationsführer. Andreas Fill und Wolfgang Rathner sind Geschäftsführer des 1966 gegründeten Unternehmens, das sich zu 100 Prozent in Familienbesitz befindet und rund 800 MitarbeiterInnen beschäftigt. 2017 erzielte das Unternehmen eine Betriebsleistung von rund 160 Millionen Euro.

Bildtext:
Im Rahmen des Pensionisten Stammtisches am 29. März 2018 überreichten die Geschäftsführer Andreas Fill (2. von links) und Wolfgang Rathner (rechts) die „Goldene FillCard“ an die Mitarbeiter im Ruhestand.

Fotos:
Fill Maschinenbau

https://www.fill.co.at/de/presse/fill-vergoldet-den-herbst-des-lebens/1077i1n626.html

Montag, 16. April 2018

Digital leading-edge technology for lightweight composite construction

New multilayer system for thermoplastic tapes increases productivity, precision, and quality. Fill stand at JEC World in Paris a real visitor magnet.

Economical, resource-conserving, and productive: With the high-performance multilayer laying system for thermoplastic tapes, the machine engineering experts from Fill have succeeded in developing a remarkable innovation. Tests and prototype production in the Fill Technical Center are in full swing and proceeding very promisingly. International companies are hugely interested in the new multilayer system. This was confirmed at the JEC international trade fair for composite materials in Paris from 6 to 8 March.

Paris/Gurten, 19 March 2018 "The trend is increasingly towards thermoplastic composite components. So we are entering the market with our multilayer system precisely at the right time," reports Wilhelm Rupertsberger, Head of the Plastics Competence Center at Fill. The new high-performance laying system is currently undergoing its final phase of testing in the Fill Technical Center. It will be presented live to a trade audience for the first time in autumn 2018. The interest from potential customers is already huge. The first multilayer system has already been sold. In cooperation with Swinburne University in Australia, work is currently under way on an Industry 4.0 test lab. The Fill multilayer plays a central role in this project.   

High level of automation expertise
With many years of experience in the plastics industry and concentrated systems automation expertise, Fill is a major driver of developments in this field. "Particularly in the aerospace sector, there is still plenty of potential for automated production processes to make manufacturing more efficient. We can score highly here with our experience from the automotive industry," says Wilhelm Rupertsberger. Fill supplies fully automated production sequences all along the process chain, from the fiber to the tested component.

Meeting point for the industry
Fill´s exhibition stand at the JEC composites trade fair in Paris established itself as a very popular meeting place for the international trade visitors. The combination of first-hand technical information in a relaxed atmosphere and Austrian hospitality was much appreciated. "All the big players in the automotive and aerospace sectors were guests on our stand," says a very satisfied Wilhelm Rupertsberger about the large number of visitors.

Corporate data
Fill is a leading international machine and plant manufacturing company serving diverse branches of industry. The family-owned business excels in the use of the latest technology and methods in management, communication, and production.
Business operations encompass the fields of metal, plastics and wood for the automotive, aircraft, wind energy, sport and building industries. The company is the global market and innovation leader in aluminum core removal technology, casting technology, wood bandsaw technology, as well as in ski and snowboard production machines. Andreas Fill and Wolfgang Rathner are joint CEOs of the company founded in 1966, which is still completely family-owned and now has about 800 employees. In 2017, the company recorded sales of around 160 million euros.

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Fill Machine Engineering
https://www.fill.co.at/en/press/digital-leading-edge-technology-for-lightweight-composite-construction/1077i1n624.html

Digitale Spitzentechnologie für den compositen Leichtbau

Neue multilayer-Anlage für thermoplastische Tapes steigert Produktivität, Präzision und Qualität. Fill-Stand auf der JEC World in Paris als Besuchermagnet.

Wirtschaftlich, ressourcenschonend und produktiv: Mit der Entwicklung der Hochleistungs-Legeanlage multilayer für thermoplastische Tapes ist den Maschinenbauexperten von Fill eine bemerkenswerte Innovation gelungen. Tests und Prototypenfertigung im Fill-Technikum sind in vollem Gange und verlaufen vielversprechend. Das Interesse internationaler Unternehmen an der neuen multilayer-Anlage ist enorm. Das bestätigte sich auf der internationalen Fachmesse für Verbundwerkstoffe JEC vom 6. bis 8. März in Paris.

Paris/Gurten, 19. März 2018 „Der Trend geht immer mehr hin zu thermoplastischen Composite Bauteilen. Da kommen wir mit unserer multilayer-Anlage gerade zum richtigen Zeitpunkt auf den Markt“, berichtet Wilhelm Rupertsberger, Leiter des Fill Kompetenz Centers Kunststoff. Die neue Hochleistungs-Legeanlage durchläuft im Fill-Technikum derzeit das letzte Test-Stadium. Im Herbst 2018 wird sie dem Fachpublikum erstmals live präsentiert werden. Schon jetzt ist das Interesse potenzieller Kunden groß. Die erste multilayer-Anlage wurde bereits verkauft. In Kooperation mit der Swinburne Universität in Australien wird aktuell an einem Industrie 4.0 Testlab gearbeitet. Bei diesem Projekt spielt der Fill-multilayer eine zentrale Rolle.   

Hohe Automatisierungs-Kompetenz
Mit langjähriger Erfahrung in der Kunststoffindustrie und hoher Kompetenz in der Automatisierung von Anlagen treibt Fill die Entwicklung auf diesem Gebiet weiter voran. „Gerade im Bereich Aerospace ist noch viel Potenzial vorhanden, durch automatisierte Produktionsabläufe effizienter zu fertigen. Hier können wir mit unserem Know-how aus der Automotive-Branche punkten,“ sagt Wilhelm Rupertsberger. Fill liefert vollautomatisierte Fertigungsabläufe entlang der gesamten Prozesskette, von der Faser bis zum geprüften Bauteil.

Treffpunkt der Branche
Der Fill Messestand auf der JEC Composite Messe in Paris hat sich zum beliebten und stark frequentierten Treffpunkt des internationalen Fachpublikums entwickelt. Die Kombination aus technischer Information aus erster Hand in entspannter Atmosphäre und österreichischer Gastfreundschaft wird geschätzt. „Alle Big Player aus der Automotive- und Aerospace-Branche waren Gäste an unserem Stand“, freut sich Wilhelm Rupertsberger über den großen Besucherandrang.

Corporate Data
Fill ist ein international führendes Maschinen- und Anlagenbau-Unternehmen für verschiedenste Industriebereiche. Modernste Technik und Methoden in Management, Kommunikation und Produktion zeichnen das Familienunternehmen aus.
Die Geschäftstätigkeit umfasst die Bereiche Metall, Kunststoff und Holz für die Automobil-, Luftfahrt-, Windkraft-, Sport- und Bauindustrie. In der Aluminium-Entkerntechnologie, in der Gießereitechnik, in der Holzbandsägetechnologie sowie für Ski- und Snowboardproduktionsmaschinen ist das Unternehmen Weltmarkt- und Innovationsführer. Andreas Fill und Wolfgang Rathner sind Geschäftsführer des 1966 gegründeten Unternehmens, das sich zu 100 Prozent in Familienbesitz befindet und rund 800 MitarbeiterInnen beschäftigt. 2017 erzielte das Unternehmen eine Betriebsleistung von rund 160 Millionen Euro.

Foto:
Fill Maschinenbau


Donnerstag, 7. Dezember 2017

Fill Machine Engineering invests another 7.5 million euros in its Gurten plant

FILL MACHINE ENGINEERING INVESTS ANOTHER 7.5 MILLION EUROS IN ITS GURTEN PLANT


Industry/Machine Engineering/Upper Austria/Investment


 
Innviertel-based high-tech company continues on its course of expansion. 5,000 square meters of new production space is being created.
 
Fill remains on course for growth. In order to ensure the proven quality of the internationally successful machine engineering company for the long term, the production facility is being expanded. In the upcoming months, 5,000 square meters of additional production space for assembling machines and systems will be created. The electrical workshop area will also be doubled in size. A total of 7.5 million euros is being invested in the company´s headquarters in the Innviertel. All construction work is being carried out by companies from the region or elsewhere in Upper Austria. Completion of the entire project is scheduled for late March 2018.
 
Gurten, 04 December 2017 "With the enlargement of our production facility, we are creating sufficient space for optimum assembly conditions in light of increasing demands on capacity," explains proprietor and CEO Andreas Fill. The work is progressing swiftly, and the topping-out ceremony was held in late November. As things stand, the halls will be completely enclosed, the roof mounted, and the gates and doors installed in the first half of December this year. By the end of 2017, the new assembly halls will be winterproof. The interior works will then commence at the beginning of next year. All three hall sections will be completed successively by the end of March.
 
Ten new electric charging stations
The stilt-based construction style in which the new halls are being built has allowed attractive, covered parking spaces to be created for employees underneath the assembly area. In order to be prepared for e-mobility and completely in line with the successful company’s innovative spirit, ten electric charging stations will also be provided in this area. These will be made available to employees free of charge for charging their electric vehicles. Furthermore, erection of a large photovoltaic system is planned, which will supply environmentally-friendly energy to the production facility and to the electric charging stations in future.
 
Corporate data
Fill is a leading international machine and plant manufacturing company serving diverse branches of industry. The family-owned business excels in the use of the latest technology and methods in management, communication, and production.
Business operations encompass the fields of metal, plastics and wood for the automotive, aircraft, wind energy, sport and building industries. The company is the global market and innovation leader in aluminum core removal technology, casting technology, wood bandsaw technology, as well as in ski and snowboard production machines. Andreas Fill and Wolfgang Rathner are joint CEOs of the company founded in 1966, which is still completely family-owned and now has about 800 employees. In 2016, the company recorded sales of 145 million euros.


Photos:
Fill Maschine Engineering


https://www.fill.co.at/en/press/fill-machine-engineering-invests-another-75-million-euros-in-its-gurten-plant-/1077i1n618.html



 

Fill Maschinenbau investiert weitere 7,5 Millionen Euro in Standort Gurten

FILL MASCHINENBAU INVESTIERT WEITERE 7,5 MILLIONEN EURO IN STANDORT GURTEN


Industrie/Maschinenbau/Oberösterreich/Investition

Innviertler Hightech-Unternehmen weiterhin auf Expansionskurs. 5.000 Quadratmeter neue Produktionsfläche entstehen.

Fill ist weiterhin auf Wachstumskurs. Um die bewährte Qualität des international erfolgreichen Maschinenbauunternehmens langfristig sicherzustellen, wird die Produktionsfläche erweitert. In den kommenden Monaten entstehen 5.000 Quadratmeter zusätzliche Produktionsfläche für die Montage von Maschinen und Anlagen. Auch der Bereich der Elektrowerkstätte wird verdoppelt. Insgesamt werden 7,5 Millionen Euro in den Firmensitz im Innviertel investiert. Sämtliche Bauarbeiten werden von Unternehmen aus der Region bzw. Oberösterreich durchgeführt. Die Fertigstellung des gesamten Projektes ist für Ende März 2018 geplant.

Gurten, 04. Dezember 2017 – „Mit der Vergrößerung der Produktionsfläche schaffen wir ausreichend Platz für beste Montagebedingungen angesichts steigender Kapazitätsanforderungen“, erklärt Eigentümer und Geschäftsführer Andreas Fill. Die Arbeiten schreiten zügig voran, bereits Ende November fand die Gleichenfeier statt. Nach derzeitigem Stand werden in der ersten Dezemberhälfte dieses Jahres die Hallen zur Gänze geschlossen, das Dach montiert, die Türen und Tore eingebaut, sein. Bis Ende 2017 sind die neuen Montagehallen soweit winterfest. Gleich im neuen Jahr wird mit den Innenarbeiten begonnen. Sukzessive werden alle drei Hallenteile bis Ende März fertig gestellt.

Zehn neue Elektro-Ladestationen
Durch die Pfahlbauweise, in der die neuen Hallen errichtet werden, entstehen unterhalb der Montagefläche für die Mitarbeiter attraktive überdachte Parkplätze. Um für die E-Mobilität gerüstet zu sein und ganz dem Innovationsgeist des erfolgreichen Unternehmens entsprechend, werden in diesem Bereich auch zehn E-Ladestationen errichtet. Diese werden den Mitarbeitern kostenlos zum Aufladen ihrer Elektroautos zur Verfügung stehen. Geplant ist darüber hinaus auch die Errichtung einer großflächigen Photovoltaikanlage, die zukünftig umweltfreundliche Energie für die Produktion und die Stromtankstellen liefern wird.

Corporate Data
Fill ist ein international führendes Maschinen- und Anlagenbau-Unternehmen für verschiedenste Industriebereiche. Modernste Technik und Methoden in Management, Kommunikation und Produktion zeichnen das Familienunternehmen aus.
Die Geschäftstätigkeit umfasst die Bereiche Metall, Kunststoff und Holz für die Automobil-, Luftfahrt-, Windkraft-, Sport- und Bauindustrie. In der Aluminium-Entkerntechnologie, in der Gießereitechnik, in der Holzbandsägetechnologie sowie für Ski- und Snowboardproduktionsmaschinen ist das Unternehmen Weltmarkt- und Innovationsführer. Andreas Fill und Wolfgang Rathner sind Geschäftsführer des 1966 gegründeten Unternehmens, das sich zu 100 Prozent in Familienbesitz befindet und rund 800 MitarbeiterInnen beschäftigt. 2016 erzielte das Unternehmen eine Betriebsleistung von 145 Millionen Euro.

Fotos:
Fill Maschinenbau


https://www.fill.co.at/de/presse/fill-maschinenbau-investiert-weitere-7-5-millionen-euro-in-standort-gurten/1077i1n618.html

 

Mittwoch, 29. November 2017

High-performance Fill multilayer laying system impresses at Fakuma international trade fair. Leading plastics experts meet in Gurten.

LEADING-EDGE INNVIERTEL TECHNOLOGY ENSURES COST-EFFECTIVE PLASTICS PROCESSING


Industry/Machine Engineering/Plastics/Trade Fair


Leading-edge Innviertel technology ensures cost-effective plastics processing

 
The Innviertel region is becoming a technology hot spot of the international plastics scene. Fill Machine Engineering is setting the tone with innovations such as the multilayer high-performance laying system. At the Fakuma trade fair from October 17 to 21, 2017 in Friedrichshafen, the machine engineering experts presented spectacular new developments for the efficient processing of thermoplastics which amazed the international trade visitors. In November, 150 international experts gathered in Gurten for the FSK conference to discuss the future of polyurethane processing.
 
Friedrichshafen/Gurten, November 27, 2017 The multilayer high-performance tape laying system and the vaporless processing of particle foams impressed the international experts attending the Fakuma 2017 trade fair. With these developments, Fill has taken a decisive step toward cost-effective production of thermoplastics. These two technologies play a significant role in lightweight construction in particular. "The tape laying process with multilayer is the preliminary process for injection molders who produce components with fiber reinforcement. Vaporless particle foam processes are required in the sport and leisure sector and, above all, in lightweight automotive engineering," explains Wilhelm Rupertsberger, head of the Plastics Competence Center at Fill. The altogether positive feedback and many concrete negotiation talks with numerous customers and trade visitors on the Fill exhibition stand made for the best of spirits among the Fill team.
 
FSK conference at Fill in Gurten
On November 7 and 8, 2017, the international foam plastics trade was a guest of Fill in Gurten. The FSK is a leading German trade association for foam plastics and polyurethane. Fill is a member of this association and Wilhelm Rupertsberger is the professional group´s deputy spokesman. 150 experts in polyurethane processing spent two days in the Innviertel region. The Fill Future Dome proved to be an ideal location for this prestigious event. The diverse potential applications of polyurethane were presented in the specialist lectures. The spectrum extends from novel refrigeration units to highly loaded leaf springs through to innovative engine compartment covers.
 
Innovation award for automated spot repair system
During the conference, the technical committee presented innovation awards across all aspects of polyurethane processing. In the field of industrial applications, Fill won the innovation award with its automated spot repair system for plywood. This retouches surface flaws (cracks, holes, etc.) in boards with polyurethane. A key function of this system technology is the automatic detection of surface flaws by a camera system. The event was rounded off with a relaxing and atmospheric evening at the rustic Loryhof in Wippenham, where the guests enjoyed Innviertel specialties, lively discussions, and live music from Fill´s "Woodworm" band.
 
Corporate data
Fill is a leading international machine and plant manufacturing company serving diverse branches of industry. The family-owned business excels in the use of the latest technology and methods in management, communication, and production.
Business operations encompass the fields of metal, plastics and wood for the automotive, aircraft, wind energy, sport and building industries. The company is the global market and innovation leader in aluminum core removal technology, casting technology, wood bandsaw technology, as well as in ski and snowboard production machines. Andreas Fill and Wolfgang Rathner are joint CEOs of the company founded in 1966, which is still completely family-owned and now has about 800 employees. In 2016, the company recorded sales of 145 million euros.


Photos:
Fill Machine Engineering (photo 1), FSK (photo 2)


Legend:

Photo 1: At the Fakuma trade fair 2017 in Friedrichshafen Fill presetend the multilayer high perfomance tape laying system.
 
Photo 2: FSK, a leading German trade association for foam plastics and polyurethane, met at Fill headquarter in Gurten on November 7th and 8th.


https://www.fill.co.at/en/press/leading-edge-innviertel-technology-ensures-cost-effective-plastics-processing/1077i1n616.html