Mittwoch, 20. Mai 2015

US TIMBER COMPANY COUNTS ON EXPERTISE FROM AUSTRIA

US timber company counts on expertise from Austria

Two fully-automated wood spot repair systems from Fill Machine Engineering have been deployed at timber company Roseburg in Oregon.

Fill Machine Engineering supplied Roseburg with two fully-automated speedfiller wood spot repair systems for plywood boards. The renowned company based in Dillard, Oregon, has more than 3.000 employees in North America. Each of the supplied Fill speedfiller visco plywood systems repairs around 500 board surfaces (each measuring 2.5 x 1.3 meters) with an average of six flaws per hour. Cracks, knots, and resin patches are recorded by a scanner and passed to the spot-repair portals. Each of the three serially connected, high-speed portals is fitted with two combined units that can mill out, fill (1-component putty), or repair with 2-component polyfiller (PU or epoxy). All operations are performed fully automatically and, to live up to the speedfiller name, extremely quickly and precisely.

Gurten, 27 April 2015 – "This is our first order for Roseburg and our first ever wood processing order in the USA. We have thereby succeeded in gaining a foothold in the highly interesting North American market for plywood," explains a delighted Erwin Altendorfer, Head of the Wood Competence Center at Fill. Roseburg is the largest family-owned producer of timber-based building products in North America. State-of-the-art retouching technology from Fill is already in daily use in the major plywood markets of Chile and Finland, to the customers´ utmost satisfaction.

Modular construction allows individual configuration
The speedfiller visco plywood spot repair system facilitates fully automated repairing of plywood boards in consistently high quality. The system also features tremendous speed and efficiency. A scanner detects any surface flaws and passes this information to the spot-repair portals. In a continuous process, the flaws can be milled out, filled (with 1-component putty), and repaired with 2-component PU by means of six combined units on three portals. A highly dynamic controller manages the complex synchronization of the processing axes on the vacuum conveyor. Lightweight axes in the individual portals contribute to quickest possible processing. The conveyor is designed in such a way that the panels are drawn in and held flat with suction cups. They therefore remain fixed and stable throughout the process. Thanks to its proven modular construction, the speedfiller system can be adapted flexibly to individual customer requirements.

Corporate data
Fill is a leading international machine and plant manufacturing company serving diverse branches of industry. The family-owned business excels in the use of the latest technology and methods in management, communication, and production. Business operations encompass the fields of metal, plastics and wood for the automotive, aircraft, wind energy, sport and building industries. The company is the global market leader in aluminum core removal technology, casting technology, as well as in ski and snowboard production machines. Andreas Fill and Wolfgang Rathner are joint CEOs of the company founded in 1966 that is still completely family-owned and now has more than 640 employees. In 2014, the company recorded sales of 120 million euros.


Further information can be found at: www.fill.co.at

If you have any questions, please contact:
Kommhaus
Altausseer Strasse 220
8990 Bad Aussee / Austria
Tel.: +43 3622 55344-0
Fax: +43 3622 55344-17
E-mail: presse@kommhaus.com

http://www.fill.co.at/en/press/us-timber-company-counts-on-expertise-from-austria/1077i1n546.html

US-HOLZKONZERN SETZT AUF KNOW-HOW AUS ÖSTERREICH

US-Holzkonzern setzt auf Know-how aus Österreich

Zwei vollautomatische Holzausbesserungsanlagen von Fill Maschinenbau bei Roseburg Company, Oregon, im Einsatz.

Fill Maschinenbau lieferte zwei vollautomatische speedfiller-Holzausbesserungsanlagen für Sperrholzplatten an den Roseburg Konzern. Das renommierte Unternehmen mit Sitz in Dillard, Oregon, beschäftigt mehr als 3.000 Mitarbeiter in Nordamerika. Jede der gelieferten Fill-speedfiller visco plywood-Anlagen repariert pro Stunde rund 500 Plattenoberflächen (je 2,5 x 1,3 Meter) mit durchschnittlich sechs Fehlern. Risse, Äste und Harzgallen werden von einem Scanner erfasst und an die Ausbesserungsportale weitergegeben. Die drei hintereinander geschalteten Hochgeschwindigkeitsportale sind mit je zwei Kombiaggregaten bestückt, die ausfräsen, spachteln (1 K-Putty) oder mittels 2K-Poly (PU oder Epoxy) ausbessern können. Sämtliche Arbeitsschritte  werden vollautomatisch und, dem Namen speedfiller gerecht werdend, extrem schnell und präzise durchgeführt.

Gurten, 27. April 2015 – „Das ist unser erster Auftrag für die Roseburg Company und unser erster Holzauftrag in den USA überhaupt. Damit ist es uns gelungen, am hochinteressanten nordamerikanischen Markt für Sperrholz Fuß zu fassen“, freut sich Erwin Altendorfer, Leiter des Kompetenz Centers Holz bei Fill. Die Firma Roseburg ist der größte in Familienbesitz befindliche Produzent von holzbasierenden Bauprodukten Nordamerikas. Neueste Ausbesserungstechnologie von Fill ist bereits in den bedeutenden Sperrholzmärkten Chile und Finnland zur vollsten Zufriedenheit der Kunden im täglichen Einsatz.

Modulbauweise erlaubt individuelle Konfiguration
Die Ausbesserungsanlage speedfiller visco plywood ermöglicht das vollautomatische Ausbessern von Sperrholzplatten in gleichbleibend hoher Qualität. Enorme Geschwindigkeit und Effizienz sind weitere Merkmale. Ein Scanner erkennt mögliche Oberflächenfehler und gibt diese Information an die Ausbesserungsportale weiter. Im Durchlaufverfahren können die Fehler mittels sechs Kombiaggregaten auf drei Portalen ausgefräst, gespachtelt (mittels 1-Komponenten-Putty) und mit 2-Komponenten-PU repariert werden. Eine hochdynamische Steuerung bewerkstelligt das komplexe Aufsynchronisieren der Bearbeitungsachsen auf den Vakuumförderer. Leichtbauachsen in den einzelnen Portalen unterstützen die schnellstmögliche Bearbeitung. Der Förderer ist so konzipiert, dass die Paneele mittels Saugnäpfen angesaugt und flach gezogen werden. Dabei bleiben sie während des gesamten Prozesses fixiert und stabil. Dank der bewährten Modulbauweise kann die speedfiller-Anlage flexibel an die individuellen Kundenbedürfnisse angepasst werden.

Corporate Data
Fill ist ein international führendes Maschinen- und Anlagenbau-Unternehmen für verschiedenste Industriebereiche. Modernste Technik und Methoden in Management, Kommunikation und Produktion zeichnen das Familienunternehmen aus. Die Geschäftstätigkeit umfasst die Bereiche Metall, Kunststoff und Holz für die Automobil-, Luftfahrt-, Windkraft-, Sport- und Bauindustrie. In der Aluminium-Entkerntechnologie, in der Gießereitechnik  sowie für Ski- und Snowboardproduktionsmaschinen ist das Unternehmen Weltmarktführer. Andreas Fill und Wolfgang Rathner sind Geschäftsführer des 1966 gegründeten Unternehmens, das sich zu 100 Prozent in Familienbesitz befindet und mehr als 640 MitarbeiterInnen beschäftigt. 2014 erzielte das Unternehmen eine Betriebsleistung von 120 Mio. Euro.


Mehr Informationen unter: www.fill.co.at

Für Rückfragen steht Ihnen gerne zur Verfügung:
Kommhaus
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Tel.: +43 3622 55344-0
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